第一、如何分清其加工的機械的種類與選型的標準
一) 機械加工中常用到的是:車、銑、鉆、磨、刨。但給我們做的多是車、銑、鉆等。如何知道那些是加工中心加工(銑床)?那些是數控車加工(普通車床)呢?在這行有接觸的人都知道的,零件多數為兩種:
一是箱體(雜合體);
一是盤軸類。箱體相對來說比較復雜的需要十幾或是很更多種刀具來加工,如加工中心上就能來完成的,盤軸類的多數是比較單一,刀具比較少是枇理生產的,如數控車床加工(或是普通車床加工),但通常會出現這樣的情況,有箱體與盤類相結合的時候,就容易讓人糊涂了,其實我們只要有心想一下還是能分清的,也就是一般工廠的習慣是,先服從車削而后再進行銑削加工的。因車床的造價低,加工的成本相對來說比較低的。
二) 從我了解的配刀方案的經驗中,有下面幾個選擇方法Ⅰ、首先要按圖紙要求加工,了解其加工的的工藝,從面到點而一步步的選取刀具,
特別注意的是:
①、車我外圓時的要注意仿型加工和切槽,一定要避開后刀背與工件的接觸,車床最多考慮的也是接觸到各個面和排屑等的方題,如果能避開其已加工面,或是刀尖能完成其切削路線就是達到了加工要求了。
②、銑削時多數考慮到的是仿型與加工的精度,還有就是各種特殊的要求,下面將細說,在此先不表了。
Ⅱ、當很多種刀具都能滿足加工要求時我們就要從兩方面來考慮
①、我們現在的庫存,這是首選的,因為這樣可以減少我們的庫存
②、選取造價比較低的,這樣客戶能接受我們的價格,勝算相對來說也比較大的。
Ⅲ、在配刀時,一定要知:那些是消耗比較大的?那些是一次性定購或是不常定購的?
①、 如果客戶首先考慮到的是價格,那選擇一次性定購的或是比較少定購的,就要選便宜一點的,比較選臺灣的刀桿等,
② 、如果客戶首先考慮到的是加工的質量的話,就是選比較好一點的,也就是刀桿這一方面要選取原裝進口的。
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