渦輪增壓器殼體加工解決方案

在加工中，渦輪增壓器零部件，尤其是殼體，是影響其品質和加工成本的重要因素。渦輪增壓器的渦輪殼必須能在850攝氏度至1,300攝氏度以上（華氏1,562至2,372度）的溫度范圍內正常工作。在這種極端高溫下運行，必須選用耐高溫合金材料，如1.4826，1.4837,1.4848和1.4849等典型的耐熱合金材料。耐高溫合金材料雖然極大地提升了渦輪增壓器的性能和品質，但其硬度高、韌性好、難切削的特性卻也給刀具和數控機床帶來了嚴峻的挑戰，再加上渦輪殼本身的零件外形極其不規則，剛性和裝夾穩定性差，導致刀具壽命非常低。如何選擇優質的刀具和車床，加工中心，降低加工成本，保障加工質量的穩定性，成了各家渦輪增壓器制造商及汽車企業關注的重點。

福裕立式加工中心，福碩臥式數控車床，有成熟的加工工藝方案。

在加工中心上加工排氣歧管和渦輪增壓器殼體，對刀具和設備來說都是不同尋常的挑戰。該加工工藝要求刀具具有最高的精度和耐磨性。重要的加工內容包括：銑削排氣歧管安裝面以及月牙槽、粗鏜主孔和V帶加工。為了保證刀具壽命長久和工藝穩定，刀具設計的關注點在于最大穩定性。