磨床研磨礦物鑄件在經(jīng)濟上具有明顯的優(yōu)勢
礦物鑄件像其它材料一樣,對于有較高精度要求的部分,礦物鑄件也可以通過數(shù)控磨床研磨的方式實現(xiàn)對精度的要求。
研磨的設備即可以是平面磨床也可以是導軌磨床。選擇那種磨床取決于磨床本身和礦物鑄件自身的形狀以及精密研磨后的精度要求。
磨床可以加工的產(chǎn)品即受磨床自身的工作臺面尺寸的限制也受砂輪直徑的限制。對于有臺階的加工面,磨床不見得能夠?qū)崿F(xiàn)。
磨床加工處理的礦物鑄件產(chǎn)品的精度即與磨床自身的精度有關也與選擇的砂輪的目數(shù)有關。同一砂輪目數(shù)的情況下,機床自身的精度越高,加工出來的產(chǎn)品的精度和持續(xù)穩(wěn)定性就越高。但磨床設備自身的精度越高,單位加工時間的加工成本就越大;同一磨床的情況下,砂輪的目數(shù)越小,加工的精度就越高,但砂輪目數(shù)越小,加工同樣工件的時間就越長,從而造成加工成本的增加。所以,每個礦物鑄件工件在進行研磨加工前,必須認真思考清楚:要達成這樣的精度,我需要選擇什么精度的磨床和選擇什么樣的砂輪?
能夠上磨床的礦物鑄件產(chǎn)品需要滿足下列幾個條件:
第一、 鑄件上不存在障礙磨床運動軌跡的機構。如研磨的部分必須給砂輪留下足夠的空間。
第二、 礦物鑄件產(chǎn)品的重量不能超過磨床工作臺面的額定負載。
研磨工藝相比較二次復印技術,可以到達更高的加工精度,而且磨床研磨的效率高,在磨床及砂輪選擇合理的前提下,磨床研磨在經(jīng)濟上具有明顯的優(yōu)勢。但正如上述提到的,磨床自身的特點決定了對于非平面的結(jié)構復雜的產(chǎn)品沒法實現(xiàn)加工。聯(lián)系人:張先生
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